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Vous souhaitez créer une microbrasserie ou augmenter votre capacité de production. Se posent alors plusieurs questions qui permettront de calibrer le matériel et les investissements nécessaires.
La taille de la production visée devrait vous permettre de calibrer le matériel et donc, l’investissement nécessaire avant d'aller voir votre meilleur ami le banquier.
L’erreur la plus commune est de sous-calibrer son usine de brassage en voulant limiter les investissements nécessaires. Devoir changer son matériel au bout de deux ans est très contraignant voire compliqué si vous vous êtes déjà endettée.
En fonction de la production annuelle envisagée, la capacité de brassage du matériel vous permettra d’estimer combien de brassins par semaine vous compte réaliser.
Un bon calibrage se trouve entre 2-3 brassins par semaine. Au-delà de 3 brassins par semaine, vous êtes déjà sous-calibré.
Si vous en avez les moyens, essayez d’avoir toujours plus grand. Nombreux sont ceux regrettant d’avoir pris trop petit dès le début.
Hauteur minimum de 3m
D’abord, il faut connaître le nombre de cycles par type de bière : lagers et ales n’ont pas le même temps de fermentation par exemple.
A partir de votre estimation de production annuelle pour chaque type de bière, vous pourrez obtenir la capacité totale des fermenteurs nécessaires.
Il est possible voir recommandé de prendre des fermenteurs pouvant contenir 2 à 3 brassins afin de réduire l’occupation de l’espace, et donc, la possibilité d’agrandir votre capacité de production si nécessaire.
Une brasserie de 10HL ne coûtera pas deux fois plus chère qu'une brasserie de 5HL.
Il faut viser du matériel pour tenir 5 ans au minimum.
Il est courant d’annexer un bar (Tap room) à votre salle de brasserie pour pouvoir accueillir du public et ainsi devenir rentable plus rapidement.
Sinon, d’autres brasseries passent des contrats pour brasser la bière d' autres marques.
Si vous souhaitez produire des bouteilles ou des canettes, le moins cher est rarement le meilleur.
Au-delà du temps économisant en automatisant ce processus, la qualité du matériel se répercute au niveau de l'Oxygène dissous (DO number - dissolved oxygen). Visez un DO sous les 20 parts per billion (ppb), 55ppb étant le maximum acceptable.
Plus c'est automatique, plus on obtient des produits de qualité homogène. Important pour la confiance du client.
En priorité, automatisez le "mash-in". Un "Flow meter" peut aussi être intéressant pour le filtrage et contrôler de la température du mout.
Brew House System (Main Machine, Auxillary machine, accessories)
Milling system
Brew House System
Fermentation System
Cooling System CSE / Système de refroidissement
Heating System
CIP station / Machine de nettoyage
Control System
Keg washer/Laveuse de futs
Packaging line
Il peut etre utile d'etre accompagne par un chef de projet qui sera gerer le design de votre usine ainsi que l'interaction avec votre fournisseur s'il vous manque des compétences techniques.
Si vous souhaitez consulter une liste de fournisseurs par pays ainsi que des exemples de brasseries utilisant leur matériel, cliquez sur ce lien ci-dessous
Liste de fournisseurs d'équipements brassicoles (circa 40 fournisseurs)
